噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。設備是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程。
 

　　在使用前需要做以下準備工作：
 

　　1.在機器開動之前，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
 

　　2.進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量1800mL/H。
 

　　3.檢查靜止不動設備、管道、靜密封點是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。
 

　　4.檢查管路連接處是否安裝好密封材料，隨后將其聯(lián)接，以確保不讓未經加熱的室內空氣進到干燥室。
 

　　5.門和觀察窗的孔是否關閉，檢查是否有漏氣。
 

　　6.檢驗電氣聯(lián)機鎖、電子儀表、閥門等是不是一切正常。旋緊筒身底端跟旋風分離器底端的授粉器，需要求授粉器務必清理跟干燥。安裝前檢查密封圈是否掉落，不掉落就可以擰緊授粉機。
 

　　7.點擊啟動按鈕啟動離心風機，檢查離心風機的旋轉方向是否準確。
 

　　8.向噴頭電動機加油口注油至觀測孔的2分之1以上，之后開啟油循環(huán)泵。
 

　　9.檢驗離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是不是開啟。(特別注意：不用把蝶閥關死，否就將損壞電加熱器跟進風管路，這一點兒務必引起充足特別注意)
 

　　10.進料泵的聯(lián)接管路是否接好，電動機跟泵的旋轉方位是否準確。
 

　　11.在干燥室的頂部放置噴霧頭，以免漏氣。
 

　　如果噴霧干燥機出現(xiàn)加熱元件故障或者熱過載切斷等，這些都是可以自己解決的，一般是因為設備沒有適當的氣流引起的，只要改善氣流狀況就能夠解決問題。但倘若不是氣流導致的問題，該怎么辦呢？建議用戶可以參考以下幾個做法，希望可以幫助到大家：
 

　　1.檢查軟管是否有堵塞或者彎曲的情況，因此軟管堵塞或彎曲都會影響氣流流出設備，一旦空氣循環(huán)不好，干燥機就不能正常升溫，進而影響到干燥效果。
 

　　2.如果確認軟管并沒有堵塞或彎曲的情況，那么就檢查是否是物料超載了，因為物料一旦超載，就容易造成機器堵塞，空氣也沒辦法進行自由循環(huán)。
 

　　3.一旦干燥機過熱，也會影響機器的使用性能，甚至還會損壞表示。該人士指出，如果熱過載已經切斷，可以進行簡單重置。如果發(fā)現(xiàn)設備已經損壞得比較嚴重，那么有必要想尋找專業(yè)的維修人員來處理問題。